Kunststoffe

Kunststoffe sind extrem flexibel in ihren technischen Eigenschaften und lassen sich deshalb für verschiedenste Anwendungen in beinahe jeder Branche einsetzen. Formteile, Verpackungsmaterialien oder Gehäuse im Fahrzeugbau sind nur ein paar Beispiele für die Weiterverarbeitung von Kunststoffen.

  • Kunststoff allgemein

    Kunststoffe fräsen

    Das Zerspanen von Kunststoffen birgt einige Besonderheiten. So besitzen Kunststoffe eine deutlich geringere Wärmeleitfähigkeit als Metalle. Die bei der Zerspanung entstehende Wärme muss deshalb über den Span abgeführt werden. HUFSCHMIED bietet dafür optimal an den jeweiligen Werkstoff angepasste Fräser, die hohe Vorschübe bei optimaler Oberflächengüte gewährleisten.

    • Der passende Fräser spezifisch für jedes Material

      Unser Programm umfasst HSC-Fräser, Torusfräser, Gewindefräser, Scheibenfräser, Bohrsenkfräser und Schaftfräser: Für jede Zerspanungsaufgabe bietet HUFSCHMIED genau das materialbezogene Werkzeug, das eine möglichst effiziente Zerspanung ohne Nachbearbeitung ermöglicht.

  • Thermoplaste

    Thermoplaste fräsen

    Thermoplaste sind Kunststoffe, die nach dem Erhitzen und Erkalten in ihre Ausgangsform zurückfallen. Aufgrund der vielen Vorteile zählen Thermoplaste zu den erfolgreichsten Kunststoffen. In alltäglichen Produkten finden sie genauso Anwendung wie in hochspezialisierten Bereichen. Besonders im Leichtbau sind Thermoplaste nicht mehr wegzudenken.

    Entscheidend ist, bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe die Zerspanungstemperatur möglichst gering zu halten, da das Material sonst weich wird und nicht mehr formstabil ist. Möglicherweise kann es dann nicht mehr in seine Ursprungsform zurückgebracht werden.

    Zur  Werkstoffgruppe der Thermoplaste gehören Polyolefine wie PE, PP und PVC, die Styrole wie PS, SAN, ABS und POM, die Thermoplaste auf Fluorbasis wie PTFE, FEP und PVDF, die Polyamide PA, die Polyester Thermoplaste wie PET, PPE und PEEK, die Polysulfone, Polykondensate PSU, PES, PPS, PI, PAI und PEI sowie alle anderen Thermoplaste.

    • Hohe Vorschübe und saubere Schnittkanten ohne Gratbildung

      Mit Werkzeugen aus der Universal-Line sowie der Sharp-Line bietet HUFSCHMIED optimale Bedingungen zum Zerspanen von Thermoplasten. Je nach Anforderungsprofil und Maschinenpark kommen ein-, zwei- oder dreischneidige Werkzeuge in Frage. Dies gilt auch Torusfräser, Schaftfräser und Vollradiusfräser.

      Bei Thermoplasten sind hauptsächlich die Gratfreiheit und die Qualität der Schnittkante bei hohen Vorschüben wichtig. Die Hufschmied Werkzeuge der Universal-Line und Sharp-Line sind für die Erreichung dieser Vorgaben optimiert und versprechen eine nachbearbeitungsfreie Qualität.

    Werkzeugübersicht mit Standzeiten und Oberflächenqualitäten

  • Elastomere

    Elastomere fräsen

    Elastomere sind Kunststoffe, die sich durch ihre Elastizität auszeichnen. Ihr Glasübergangspunkt liegt unterhalb der Einsatztemperatur. Daher sind sie formfest, können sich jedoch bei Belastung elastisch verformen und finden nach der Verformung zurück in ihre ursprüngliche Gestalt.

    Zu den Elastomeren zählen Gummi, Latex oder Kautschuk. Ihre Zerspanung ist sehr anspruchsvoll, besonders in Bezug auf die Oberflächengüte sowie die Schneidhaltigkeit der eingesetzten Werkzeuge. Die Werkzeuge der Sharp-Line werden den besonderen Ansprüchen beim Fräsen und Bohren von Elastomeren bestens gerecht. Für die Bearbeitung von Hartgummi eignen sich die Werkzeuge der Universal-Line.

    • Geringe Verformungen und kein Aufschmieren

      Die scharfen Schneiden der Werkzeuge aus der Sharp-Line bewirken einen geringen Schnittdruck und damit eine geringe Verformung des Elastomers. Die polierten Führungsfasen und die große Rückenfreiheit verhindern das Aufschmieren des Elastomers auf dem Werkzeugrücken. Hufschmied bietet eine große Auswahl an passenden schiebenden Geometrien in Z1, Z2 und Z3 Schaftfräsern.

  • Duroplaste

    Duroplaste fräsen

    Duroplaste können nach dem Aushärten nicht mehr plastisch verformt werden. Beim Wiedererhitzen verbrennen sie. Außerdem zeichnen sich Duroplaste dadurch aus, dass sie in keinem Lösungsmittel löslich sind und in Verbindung mit Weichmachern keinerlei Quellungserscheinungen aufweisen.

    Duroplaste kommen bei der Herstellung von Bremsbelägen oder Karosserieteilen zur Anwendung. Außerdem besteht die Matrix von Faserverbundwerkstoffen wie kohlenstoffverstärktem Kunststoff (CFK) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) häufig aus duroplastischen Werkstoffen.

    Zu den Duroplasten gehören Phenol-Formaldehydharz (PF), Melamin-Formaldehydharz  (MF), Melamin /Phenol-Formaldehyd (MPF), Harnstoff-Formaldehydharz (UF) und Silikon-Kautschuk (SI).

    Große Werkstoffgruppen innerhalb der Duroplaste bilden die Epoxidharze (EP) und die Polyurethane (PU). Für die Bearbeitung der Duroplaste bieten sich der Einsatz der Werkzeuge aus der Universal-Line und die Werkzeuge der Proto-Line an.

    • Saubere Schnittkanten bei hohen Vorschüben

      Bei Duroplasten sind hauptsächlich die Gratfreiheit und die Qualität der Schnittkante bei hohen Vorschüben wichtig. Die Hufschmied Werkzeuge der Universal-Line und Proto-Line sind für die Erreichung dieser Vorgaben optimiert und versprechen eine nachbearbeitungsfreie Qualität.

  • Schaumstoffe

    Für eine saubere und präzise Bearbeitung von Schaummaterialien

    Speziell für die Fertigung von weichen und mittelharten Schaumstoffen hat Hufschmied DFO-Werkzeuge (Universal-Line) entwickelt. Für die Bearbeitung von Hartschäumen können auch Carbon-Fräser mit hohem Abtragungsvolumen aus der Fiber-Line eingesetzt werden.

    Sie wollen Bodenabdrücke beim Eintauchen des Fräsers vermeiden und die Schnittkanten glatt und ohne Ausfransungen? Und wollen noch dazu, dass die Frässpäne bei der Bearbeitung von PE- und PU-Schäumen einfach und vollständig abgesaugt werden – dann bietet Hufschmied Ihnen für diese Werkstoffe optimierte Fräswerkzeuge, wie beispielsweise den 103DFO oder 103DFOR aus der Universal-Line.

    Unser Erfolgsgeheimnis: Die spezielle Werkzeuggeometrie reduziert den Schnittdruck auf ein Minimum. Egal, ob Sie Schäume aus vernetztem und unvernetztem PE oder geschäumtem PU für die Verpackungsindustrie, die Orthopädietechnik oder die Automobilindustrie bearbeiten, mit diesem Werkzeug erzielen Sie beste Ergebnisse bei der Schrupp- und Schlichtbearbeitung.

    Für tiefe Taschen sind 103DFO und 103DFOR in langen Ausführungen bis 200 mm erhältlich. Die optimierte Stirngeometrie des Werkzeugs verhindert dabei Eintauchabzeichnungen am Boden der Taschen. Selbst spitz zulaufende Kanten erzeugen Sie präzise ohne Flusen und Fasern. Dabei hinterlassen Sie keinen Staub, sondern gut absaugbare Späne. Mit hohen Vorschüben und besten Standzeiten – für eine wirtschaftliche Schaumbearbeitung.

    • Scharfe Schneidengeometrien speziell für weichen Schaumstoff

      Bei Schaumstoffen dürfen keinerlei Markierungen oder Abdrücke durch die Bearbeitung erkennbar sein. Die Werkzeuge für das Fräsen von Schaumstoff benötigen eine sehr scharfe Schneidengeometrie, um das Zusammenquetschen des weichen Schaumstoffs zu vermeiden. Da oft sehr hohe Blöcke bearbeitet werden, werden sehr lange Werkzeuge mit langen Schneiden oder mit Freilegung benötigt. Diese liefern wir in unserem Programm ab Lager.

  • Acrylglas / Plexiglas®

    Acrylglas optimal fräsen

    Gesichtsschutz und Schutzwände – Corona-Zeiten bringen die Vorteile eines altbekannten Werkstoffes in Erinnerung: Plexiglas®. Aber die effiziente Zerspanung dieses Werkstoffes ist komplex. Hierfür werden spezielle Werkzeuge wie zum Beispiel der Plexiglasfräser 110FPRV „Raven-V“ aus der Linie Fräsen per Plex von Hufschmied benötigt.

    Eine Herausforderung bei der Zerspanung von PMMA, Acryl, Plexiglas® oder Makrolon® liegt darin, dass diese Kunststoffe durch die Bearbeitung zu heiß werden – bis hin zum Schmelzen. Unsere Fräsen per Plex Spezialwerkzeuge sind unsere Antwort darauf. Eine innovative Einschneidengeometrie erlaubt es, trotz hoher Vorschübe die empfindlichen durchsichtigen Werkstoffe gratfrei und mit nahezu glasklaren Schnittkanten zu bearbeiten. Mit dem Schrupp- und Schlichtwerkzeug 110FPRV ist die Bearbeitung ohne Werkzeugwechsel und ohne Nachpolieren in einem Schritt möglich. Beste Standzeiten erhöhen die Effizienz und Wirtschaftlichkeit zusätzlich.

    Weitere Werkzeuge der Produktreihe sind der Fräsen Per Plex-Radiusfräser 110FPER für die 3D-Bearbeitung und der Fräsen Per Plex-V-Nutenfräser 110V, das Werkzeug für Beschriftungen, Anfasungen oder Profilschnitte.

    • FPE-Werkzeuge für glasklare Schnittkanten

      Bei Acryl- oder PMMA-Bearbeitungen werden Fräser und Bohrer benötigt, die eine glasklare Schnittkante erzeugen. Dies verwirklicht unser FPE-Werkzeugsystem, mit dem sich die Arbeitsgänge Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang zusammenfassen lassen. Die HUFSCHMIED-Werkzeuge verfügen dabei über einen breiten Einsatzbereich und eine hohe Prozesssicherheit. Außerdem sind die Kugel- und Torus-Fräser so konstruiert, dass sich Bodenbearbeitungen genauso durchführen lassen wie die Fertigung tiefer Nuten.

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  • Blockmaterial

    Blockmaterial fräsen

    Blockmaterial wird heute hauptsächlich im Modell- und Vorrichtungsbau eingesetzt. Besonders das relativ weiche Kunstharz Ureol® dient als Werkstoff für CNC-gefräste Prototypenmodelle, Funktionsmodelle, Messemodelle und Automotivemodelle.

    Für die Zerspanung von Blockmaterialien hat HUFSCHMIED in der Proto-Line ein großes Sortiment an Kugelfäsern, Torusfräsern und Schaftfräsern. Mit unterschiedlichen Beschichtungen tragen unsere Werkzeuge den jeweiligen Eigenschaften der verschiedenen Blockmaterialien Rechnung.

    • Spezielle Schneidengeometrien für tiefe Kavitäten, Stege und Pins

      HUFSCHMIED bietet für jede Bearbeitungsproblematik beim Fräsen von Blockmaterial eine einfache und effiziente Lösung. Durch die spezielle Schneidengeometrie sind auch Pin- und Stegbearbeitungen sowie tiefe Kavitäten herstellbar – und das, ohne Abdrücke oder Markierungen zu hinterlassen.

Technisches Consulting für die Kunststoff Bearbeitung

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Um die Produktivität Ihres Unternehmens zu steigern, unterstützen wir Sie mit technischer Beratung beim Fräsen und Zerspanen von Kunststoffen. Wir analysieren die Anforderungen Ihres Unternehmens und entwickeln individuelle technische Lösungen für Sie. Mit unserem Know-How und den Möglichkeiten in unserem HUFSCHMIED Engineering Center optimieren wir Ihre Produktionsprozesse.

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